彈簧蓄能密封件在不同行業(yè)的關(guān)鍵應(yīng)用和極端操作條件下提供耐用可靠的密封解決方案。
       這種密封設(shè)計通過以下方式擴展了聚合物基密封的操作極限：

• 為最終用戶提供氣密密封系統(tǒng)
• 助力實現(xiàn)減排目標(biāo)
• 滿足環(huán)境法規(guī)要求

彈簧蓄能密封設(shè)計

• 由高性能氟塑料化合物和工程塑料制成，具有出色的物理和技術(shù)特性，但具有剛性而非柔性。
• 使用彈簧在密封件的整個圓周上提供一致的負載，并在護套和硬件之間形成防漏密封。
• 使用系統(tǒng)壓力在護套和硬件之間產(chǎn)生額外的密封力。
• 在這種組合中，彈簧迫使密封唇抵住壓蓋和桿表面，而壓力則輔助彈簧力。
• 結(jié)果是：幾乎無泄漏的密封、高可靠性、更長的資產(chǎn)壽命。

       出色的物理特性和技術(shù)特性使彈簧蓄能密封件成為各種關(guān)鍵工業(yè)設(shè)備和應(yīng)用的理想選擇。
       彈簧蓄能密封件可用于動態(tài)和靜態(tài)應(yīng)用。動態(tài)應(yīng)用涵蓋往復(fù)（線性）、旋轉(zhuǎn)、振蕩運動或任意組合運動。

何時使用彈簧蓄能密封？

       在確定是否使用標(biāo)準聚合物密封件或彈簧蓄能密封件時需要考慮的因素包括：

• 溫度（工作溫度和環(huán)境溫度可能的最高/最低溫度）
• 工作壓力（不一定是系統(tǒng)中的最大壓力）
• 速度（移動速度）
• 介質(zhì)（化學(xué)兼容性：對于腐蝕性介質(zhì)尤其重要）
• 摩擦程度和磨損
• 環(huán)境（例如，磨蝕性條件）
• 設(shè)備的應(yīng)用和操作
• 密封腔配置
• 保質(zhì)期限制

在哪里使用彈簧蓄能密封件？

       彈簧蓄能密封件廣泛應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)、往復(fù)、振蕩和固定流體動力和材料加工設(shè)備/系統(tǒng)。

       主要使用的工業(yè)領(lǐng)域包括：

• 石油和天然氣行業(yè)（上游和下游）
• 航天
• 儀器儀表
• 化學(xué)加工
• 能源領(lǐng)域
• 醫(yī)療的
• 軍隊
• 運輸
• 汽車

彈簧蓄能密封如何工作？

• PTFE（純PTFE和填充PTFE）
• PEEK 化合物（未填充和填充版本）

       這些材料具有出色的物理和技術(shù)特性，但它們不具備彈性。它們更確切地說是剛性材料。因此，必須使用不同類型的彈簧來機械地為密封唇提供能量。因此，“彈簧賦能密封”這一技術(shù)術(shù)語反映了密封裝置的設(shè)計/構(gòu)造，其中彈簧可以補償記憶性/彈性較低的聚合物材料。

彈簧蓄能密封的密封力：

1. 當(dāng)密封件安裝到密封腔中時，密封唇和彈簧增能器沿徑向變形/壓縮。
2. 彈簧為夾套提供彈力，使唇部產(chǎn)生回彈力（將密封唇向外推），從而在動態(tài)和靜態(tài)應(yīng)用中形成有效的密封裝置。這可與配合表面形成氣密密封。
3. 此外，徑向張力（由密封套中的彈簧產(chǎn)生和維持）使密封唇保持與相對表面的接觸（即使在施加系統(tǒng)壓力之前，也提供良好的低壓密封能力）
4. 當(dāng)施加系統(tǒng)壓力時，彈簧作用增強。這會增加密封唇的密封力，從而提高密封效率。因此，徑向張力始終高于所需密封壓力。

       這種張力還可以補償：

• 中等設(shè)備變形
• 可能由于錯位而導(dǎo)致的偏心
• 制造公差和間隙
• 磨損、熱脹冷縮。